Digital Twins für Industrie. Das Werk im laufenden Betrieb.

Produktionsstandorte, Anlagen, Medienleitungen. Wir erfassen komplexe Werke im laufenden Betrieb und schaffen die Datenbasis für Retrofit, Instandhaltung und Erweiterung.

Ein Werk wächst in Schichten. Jede Generation von Anlagen hat eigene Leitungswege hinterlassen, und jede Umbaurunde hat einen Teil der Dokumentation überholt.

Wer heute eine Linie umstellt, plant gegen Unterlagen aus drei Jahrzehnten. Die Medienleitung, die im Plan nicht steht, findet die Baufirma zuerst.

Stillstand ist die teuerste Größe im Werk. Deshalb muss die Erfassung ohne Produktionsunterbrechung laufen.

Was qapture liefert.

  • Werkserfassung ohne Produktionsstopp

    Wir arbeiten in Schichtpausen, Wartungsfenstern und Nachtstunden. Sperrbereiche und Sicherheitsvorgaben stimmen wir mit Ihrer Arbeitssicherheit ab, bevor wir den Standort betreten.

  • Anlagen und Medienleitungen im Modell

    Leitungswege, Trassen, Abzweige und Anschlusspunkte als Bauteile mit Anlagenkennzeichnung. Retrofit lässt sich damit planen, nicht nur zeichnen.

  • Grundlage für Instandhaltung

    Jede Anlage trägt ihre ID im Modell. Der Instandhalter findet Zugang, Absperrung und Umfeld, bevor er losfährt.

  • Vergleichbarkeit über alle Werke

    Gleiche Modellstruktur, gleiche Namenskonvention, gleiche Lieferlogik. Ein Konzern, ein Standard, unabhängig davon welcher Standort zuerst startet.

0 Stunden

Produktionsstillstand für die Erfassung. Wir arbeiten in den Fenstern, die der Betrieb ohnehin hat.

Turn buildings into data.

And data into smarter business decisions.

Spatial Intelligence in der Industrie

Anlagentechnik mit Sensorwerten im Modell

AI OCR liest Anlagenkennzeichnungen, Schilder und Beschriftungen standortweit aus. Jede Anlagen-ID ist per Suche auffindbar, ohne Begehung und ohne dass jemand Listen abtippt.

Automated Scan-to-BIM erzeugt As-built-Modelle automatisiert aus der Punktwolke, abgesichert durch Experten-QA. Bei Werken mit hunderttausenden Quadratmetern senkt das Kosten und Durchlaufzeit erheblich.

  1. 01

    Pilot: ein Hallenabschnitt

    Wir nehmen einen Abschnitt mit hoher Anlagendichte. Dort zeigt sich, welche Informationsbedarfstiefe Ihre Instandhaltung wirklich braucht.

  2. 02

    Werk: nach Bauabschnitten

    Wir erfassen das Werk in Abschnitten und liefern nach jedem Abschnitt, statt am Ende alles gleichzeitig.

  3. 03

    Konzern: Standard ausrollen

    Der im Pilot festgelegte Standard geht als AIA in die Ausschreibung für alle weiteren Standorte.

Wie gehen Sie mit Sicherheitsbereichen um?

Vor der Erfassung läuft eine Begehung mit Ihrer Arbeitssicherheit. Sperrbereiche, Freigaben und Begleitpflichten stehen schriftlich fest. Unsere Teams sind für Werksumgebungen unterwiesen.

Erfassen Sie auch Maschinen?

Wir erfassen die Geometrie der Maschine und ihr Umfeld. Beim größten deutschen Luftfahrtunternehmen sind über 100 Maschinen erfasst. Interne Mechanik modellieren wir nicht, dafür liegen Herstellerdaten vor.

Was passiert mit Betriebsgeheimnissen?

Zonen mit Vertraulichkeitsanforderung sperren wir vor der Erfassung aus oder erfassen sie ohne Bildinformation. Das Hosting läuft nach ISO 27001, auf Wunsch in Ihrer eigenen Cloud.

Die meisten Gebäude laufen auf veralteten Daten. Ihre müssen das nicht.

Erzählen Sie uns, woran Sie gerade arbeiten. Wir zeigen Ihnen, wie eine verlässliche digitale Grundlage für Ihren Standort aussieht.